宇通旋挖钻机，可靠、高效、低耗、智能的化身，荣获21项国家专利! 是一款专为坚硬地层和深桩施工需求的钻机，整机稳定可靠，“勤” “俭” 高效”，广泛应用于高铁、桥梁、房建等灌注桩地基基础施工领域。

　　进口专用底盘，斯堪尼亚电喷发动机，国家三阶段排放标准，动力强劲、节能环保。

　　超大展宽、超低重心、超硬材料的行走机构配上特制的涨紧机构、合理的加工工艺，保证行走机构场地适应能力强、可靠、稳定。

　　每台钻机出厂前都要经过16小时的负载试验，按照试验大纲在厂内严格对各项技术参数进行检测监控。

　　采用先进的设计手段对整机关键结构件进行静态、动态及疲劳分析，从源头上保证构件的可靠性。

　　加长加强型动力头卡槽，箱体关键承力部位加强，延长冲击、振动施工时构件寿命。

　　采用集中编织线束、高等级防水接插件，防止雨天接触不良，减少故障率，增强电气系统的可靠性。

　　配置高精度油液过滤系统，液压清洁度达到NAS8级以上，延长液压元器件的使用寿命。

　　YTR406DH动力头配置三马达，扭矩达到406kN.m，在大桩径施工和入岩石施工工况下，动力强劲，效率高；动力头四档控制，可根据不同的地层选择合适的档位，提高进尺效率，降低钻齿的消耗。

　　主卷扬采用一筒双机，变量马达控制，既能够实现大的提升力，液压系统采用合流技术，还可以实现不同负载下的高低速控制，大大提高钻杆提升下放速度，缩短单循环作业时间，提高施工效率。主卷扬拉力大，提高单次携渣量。

　　副卷扬采用我公司强夯成熟自由落体减速机技术，配置冲击锤，可以实现冲击钻进和旋挖钻机旋切施工相结合；

　　动力头自动旋转功能，可以降低机手操作强度，使动力头转速始终处于最高效状态。

　　采用斯堪尼亚电喷发动机，拥有尖端的EPOS控制系统，可根据工况选择不同的发动机工作模式；配备了SPC等节油控制单元，通过发动机自动怠速以及主泵流量控制和液压系统压力智能控制，实现发动机和液压系统、液压系统和工况、工况和发动机的相互匹配，从而提高效率，降低能耗，和同型号产品相比节油20%~25%。

　　采用加长、加厚型卷筒，实现钢丝绳单层绕绳，规避了咬绳、跳绳、乱绳现象，并且配置压实股钢丝绳，钢丝绳寿命提升20%以上。

　　滑轮架采用大倍率滑轮组合，滑轮直径增大，钢丝绳换向折弯半径大，从而增加钢丝绳、滑轮使用寿命。

　　采用精准的热处理工艺进行表面处理，提高寿命，左右梁配合面整体加工，严控配合间隙，减少四轮一带的侧磨。

　　服务一键必一运动网站入口预约，保养信息推送：以手机短信的形式通知，日报、周报、月报、保养提醒等。

　　拥有自主研发的先进控制器编程系统，结合了最新控制技术与液压动力传动，可以实现各种自动控制功能。如：桅杆的自立桅、自倒桅和自动纠偏；动力头自动磕土、自动旋转功能；发动机与泵的极限载荷控制；系统故障自动远程诊断等功能。

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