旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在近来四五年才被渐渐认识

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　　和应用，成为近来几年来发展最快的一种新式桩孔施工方法， 旋中采纳重力沉降除渣法，即利用泥浆与土渣的相对密度差使土

　　渣产生积淀以清除土渣的方法。 现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用， 泥浆经积淀净化

　　后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步办理（加入适当纯碱和 CMC改良泥浆性能）经测试合

　　桩基定位后，依据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩， 以四个控制桩为基准埋设钢护筒，

　　为了保护孔口防备坍塌， 形成孔内水头和定位导向， 护筒的埋设是旋挖作业中的重点。 护筒选

　　用 10mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩径 +20cm，高度，上部开设 2 个溢浆孔，护

　　筒埋设时，由人工、机械配合达成，主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应超出地

　　在桩位复核正确， 护筒埋设切合要求， 护筒、地坪标高已测定的基础上， 钻机才能就位；桩机定位要正确、水平、垂直、坚固 , 钻机导杆中心线、盘旋盘中心线、护筒中心线应保持在

　　同向来线。旋挖钻机就位后， 利用自动控制系统调整其垂直度， 钻机安置定位时， 要机座平坦，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入稳固液后，进行钻孔。

　　成孔前一定检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损状况，施工过程对钻头磨损超标的实时改换；依据土层状况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度；依据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标高，以便钻孔时加以控制。

　　成孔中，按试桩施工确立的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各样参数，如加钻杆、钻进深度、地质特色、机械设施破坏、阻碍物等状况。记录一定仔细、实时、正确、清楚。

　　钻孔过程中依据地质状况控制进尺速度： 由硬地层钻到软地层时， 可合适加速钻进速度；当软地层变成硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应合适增添扫孔次数，防备缩径；

　　对硬塑层采纳快转速钻进 , 以提高钻进效率；砂层则采纳慢转速慢钻进并合适增添泥浆比重和粘度。

　　钻机就位时，一定保持平坦、坚固，不发生倾斜。为正确控制孔深，应备有校核后百米钢丝测绳，并观察自动深度记录仪，以便在施工中进行观察、记录。钻进过程中常常检查钻杆垂度，保证孔

　　壁垂直。钻进过程中一定控制钻头在孔内的起落速度，防备因浆液对孔壁的冲洗及负压

　　而致使孔壁塌方。 钻进成孔过程中， 依据地层、孔深变化，合理选择钻进参数， 实时调制泥浆，保证成孔质量。在进入沙层和卵石层时，应合适减慢进尺速度，提高泥浆的稠度，减小每个钻

　　进回次的进尺量， 保证孔壁稳固。 钻进施工时， 利用正铲实时将钻渣清运， 保证场所洁净整齐，利于下一步施工。 钻进达到要求孔深停钻后， 注意保持孔内泥浆的浆面高程， 保证孔壁的稳固。

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